腐蝕是
除塵器損壞的常見的原因之一,尤其是
布袋除塵器,由于煙氣中含有多種腐蝕性物質,且在高溫環境下腐蝕作用更大,從而會造成
除塵器損壞。產生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化原因造成損壞較多,而酸腐蝕較少,堿腐蝕則更少。
除塵器內側壁、噴吹管等內部構件的嚴重銹蝕,是威脅
除塵器長期正常運行的又一常見故障,它使壁面逐漸減薄,強度降低,久而久之甚至爛穿;噴吹管特別是管口的腐蝕,使口徑逐漸擴大,形狀變得不規則,既使壓縮空氣耗量增加,又使同一噴吹管下各清灰效果失控,這是大家所不希望的。
所以為了防止布袋
除塵器腐蝕,直接有效的措施是改進工藝系統和操作方法,以免出現冷凝現象。下面我們來看看具體的原因及解決措施吧!
除塵器嚴重銹蝕的原因
對大多數
除塵器而言,只要制造時的除銹涂裝保護工作到位,設備的長期使用應無問題。但在以下四種特殊情況下,問題還是會變得嚴重起來:
1、煙氣中SO2含量高、水分高,是產生腐蝕的主因。因為一旦在壁面有所結露,它們會形成硫酸亞硫酸,在防護的薄弱部位,便產生腐蝕;
2、煙氣溫度過低,為SO2的成酸和腐蝕創造了條件;
3、有的用戶認識上有誤區。像窯尾袋收塵器,為了防止糊袋,對箱體做了外保溫,而對凈氣室,認為反正煙氣要外排了,四壁未做外保溫,結果煙氣在這里嚴重結露,產生了不該發生的嚴重銹蝕;
4、頂蓋周緣密封的不嚴,有冷空氣侵入,也在鄰近部位發生結露和銹蝕。
除塵器防腐蝕對策
1、設備設計制造時采取防腐措施
要針對煙氣性質特別是SO2和H2O的含量高低,采取相宜的防銹措施,包括涂裝應達到的除銹級別(一般為Sa2.5)、底漆和面漆的選擇,涂裝層數和各層的厚度;并確保施工到位;漆的耐溫等級要高于可能出現的高煙氣溫度,避免因超溫使涂層失效。
像布袋出
除塵器,在高腐蝕條件下的袋籠不能采用一般的鍍鋅,而應采用噴塑、采用瀝青漆或耐高溫耐濕漆;凈氣室內壁和噴吹管等內部構件也宜采取類似的處理,不能作一般涂裝。
2、加強系統的密封
這個方法主要是包括
除塵器本身和
除塵器系統中其它設備和管道的密封。因為
除塵器本身的密度取決于殼體,要想讓殼體保持良好的密封性,首先一定要保證制造和安裝的質量。而且殼體的所有連接處好都使用連續焊,門周邊的密封也要采取耐熱硅橡膠。
3、降低氣體濕含量
降低氣體濕含量可以降低氣體的露點溫度,而且還要盡可能提高氣體的溫度,讓氣體溫度和露點溫度的溫差增大。實踐也證明,這個經驗值偏小,因為很多工況條件都是難以預計的,要是漏風率比較大的話,氣體溫度好高于露點溫度30度以上。
例如對窯爐型和煤磨系統用的設備,一定要做好全面的外保溫,不為結露留下隱患,生產操作要確保作業溫度比露點高20~30℃以上,既防糊袋,又防結露銹蝕。
4、降低
除塵器漏風率
漏風也是
除塵器腐蝕的重要原因,因為漏風和
除塵器內部的負壓密切相關,負壓越大,漏風將越加嚴重;而正壓運營的時候,不會給
除塵器性能帶來不利影響,但是粉塵比較容易進入到
除塵器內部,所以一定要改善他的密封結構。這樣風機磨損的才不會那么明顯。